L’efficacité énergétique des bâtiments est devenue une priorité absolue dans le secteur de la construction et de la rénovation. Selon l’ADEME, jusqu’à 25% des pertes de chaleur en hiver et jusqu’à 40% des surchauffes en été sont dues aux fenêtres mal isolées ou non protégées. L’installation d’un brise soleil orientable extérieur moderne (BSO), une solution de protection solaire de plus en plus populaire, représente une solution efficace pour réguler la température intérieure, réduire la consommation d’énergie et améliorer le confort thermique.
Un BSO est un dispositif de protection solaire extérieur constitué de lames orientables, généralement fabriquées en aluminium thermolaqué ou en bois, qui permettent de moduler précisément l’entrée de lumière naturelle dans un bâtiment. En ajustant l’orientation des lames grâce à un mécanisme de commande, il est possible de contrôler l’apport solaire en fonction des besoins, optimisant ainsi le confort thermique et visuel tout au long de l’année et réduisant la nécessité d’utiliser la climatisation.
Préparation de l’installation d’un brise soleil orientable
Avant de procéder à l’installation d’un BSO, une préparation minutieuse est essentielle pour garantir un résultat optimal en termes de performance et de durabilité. Cette phase comprend l’évaluation des besoins spécifiques du bâtiment, le choix du modèle de BSO approprié, la vérification de la conformité aux normes de construction et la collecte des outils et matériaux nécessaires à la mise en œuvre. Une évaluation précise est la pierre angulaire d’une installation réussie, assurant ainsi que le système de protection solaire répondra aux exigences du bâtiment et de ses occupants. L’investissement initial dans une préparation rigoureuse se traduira par des avantages à long terme en termes de confort, d’économies d’énergie et de réduction des coûts de maintenance. Ignorer cette étape pourrait entraîner des complications coûteuses et une performance sous-optimale du système de brise soleil orientable.
Évaluation des besoins et choix du BSO approprié pour la protection solaire
L’orientation du bâtiment joue un rôle crucial dans le choix du BSO et dans son efficacité en tant que solution de protection solaire. Une façade exposée au sud, par exemple, nécessitera une protection plus importante contre le soleil d’été, caractérisé par un angle d’incidence élevé, qu’une façade orientée au nord. Il est également indispensable de considérer le type de fenêtres ou de baies vitrées concernées, ainsi que leurs dimensions précises en termes de largeur et de hauteur. Par ailleurs, les contraintes architecturales, les matériaux de façade (brique, béton, bardage bois, etc.) et les normes locales en vigueur doivent être pris en compte lors de la sélection du BSO. Enfin, le budget disponible influencera le choix du type de BSO, de ses options de personnalisation et de son mécanisme de commande.
Pour une baie vitrée de 3 mètres de large exposée plein sud, un BSO avec des lames de 80mm en aluminium thermolaqué de couleur claire (par exemple, RAL 9010) sera plus efficace pour réfléchir le rayonnement solaire qu’un modèle avec des lames plus petites ou de couleur foncée. Les normes locales, telles que le Plan Local d’Urbanisme (PLU), peuvent imposer des restrictions sur la couleur ou le type de matériaux utilisés pour les protections solaires. Le budget peut varier considérablement, allant de 800€ pour un BSO manuel standard à plus de 5000€ pour un système motorisé haut de gamme avec capteurs solaires et intégration domotique, en fonction de la taille, du type de commande et des options choisies. Ne pas respecter ces facteurs peut conduire à un mauvais choix et une installation inefficace, réduisant les bénéfices en termes de confort thermique et d’économies d’énergie. La consultation d’un professionnel qualifié peut aider à prendre les meilleures décisions pour un projet spécifique et à optimiser le retour sur investissement.
Choix du type de BSO : mécanismes de commande, lames et guidage
Le choix du type de BSO dépendra des préférences esthétiques, des contraintes techniques du bâtiment et du budget alloué au projet de protection solaire. Plusieurs options sont disponibles sur le marché, notamment les mécanismes de commande (manuel, électrique, domotique avec gestion intelligente), les types de lames (formes, matériaux, couleurs, performances en termes de réflexion solaire et de transmission lumineuse), le type de guidage (câble en acier inoxydable, rail en aluminium extrudé) et les systèmes de sécurité (résistance au vent, protection contre le vandalisme). Il est important de comparer attentivement les avantages et les inconvénients de chaque option avant de prendre une décision finale.
- Mécanismes de commande :
- Manuel : économique et simple à utiliser, idéal pour les petites surfaces.
- Électrique : plus confortable et pratique, permet le contrôle à distance.
- Domotique : intégration à un système de gestion intelligente, optimisation automatique en fonction des conditions climatiques.
- Types de lames :
- Aluminium thermolaqué : durable, résistant aux intempéries et disponible dans une large gamme de couleurs.
- Bois : esthétique et chaleureux, nécessite un entretien régulier.
- PVC : économique, léger et facile à nettoyer, moins résistant aux UV.
- Type de guidage :
- Câble en acier inoxydable : discret et élégant, adapté aux façades modernes.
- Rail en aluminium extrudé : plus stable et robuste, idéal pour les grandes dimensions et les zones venteuses.
Vérification de la conformité et des certifications des brise soleil orientables
Avant d’acheter un BSO, il est impératif de vérifier sa conformité aux normes européennes (EN 13659, EN 13561) et de s’assurer qu’il possède les certifications nécessaires (CE, NF, Acotherm). Ces certifications garantissent la qualité, la sécurité, la performance et la durabilité du produit, ainsi que son aptitude à résister aux conditions climatiques locales. Il est également important de prendre connaissance des garanties offertes par le fabricant, qui peuvent varier en fonction du type de BSO et de ses composants. Un BSO certifié offrira une meilleure durabilité, une performance énergétique optimisée et une plus grande tranquillité d’esprit à long terme.
La norme EN 13659 définit les exigences de performance des protections solaires extérieures, notamment en termes de résistance au vent (classe de résistance au vent de 1 à 6, avec une pression de vent maximale supportable allant de 28 km/h à plus de 138 km/h) et de transmission lumineuse (facteur solaire g, qui indique la quantité d’énergie solaire transmise à travers le BSO). La norme EN 13561 spécifie les exigences de sécurité et de performance des stores extérieurs et des stores bannes. Un BSO certifié NF garantit un niveau de qualité supérieur et un contrôle rigoureux tout au long du processus de fabrication, ainsi qu’une conformité aux normes françaises. Les garanties varient généralement de 2 à 5 ans pour les composants mécaniques et de 10 à 20 ans pour la résistance des lames en aluminium thermolaqué.
Pour une performance optimale en matière de protection solaire, il est recommandé de choisir un BSO avec un facteur solaire g inférieur à 0,15 et une classe de résistance au vent d’au moins 3. Les BSO certifiés Acotherm garantissent une isolation thermique renforcée, réduisant les pertes de chaleur en hiver et limitant la surchauffe en été. Ces certifications sont un gage de qualité et de performance pour votre système de protection solaire.
Outils et matériaux nécessaires pour une installation réussie
L’installation d’un BSO requiert un certain nombre d’outils et de matériaux spécifiques, qu’il est important de rassembler avant de commencer les travaux. Il est essentiel de disposer d’un niveau laser, d’une perceuse à percussion, d’une visseuse électrique avec différents embouts, d’une clé à molette, d’un mètre ruban, d’un cutter et d’autres outils de base. Il est également important de choisir des fixations adaptées au type de support (brique creuse, béton, bois, isolation thermique par l’extérieur (ITE), etc.) et de se munir des matériaux de sécurité nécessaires pour prévenir les accidents.
- Outils essentiels :
- Niveau laser : pour garantir un alignement parfait des supports.
- Perceuse à percussion avec forets adaptés : pour percer les trous de fixation dans différents types de matériaux.
- Visseuse électrique avec différents embouts (Torx, cruciforme, plat) : pour fixer les supports et les composants du BSO.
- Mètre ruban : pour mesurer les dimensions et les distances avec précision.
- Clé à molette : pour serrer les boulons et les écrous.
- Matériaux de fixation :
- Chevilles à expansion métalliques : pour les supports en béton ou en pierre.
- Chevilles à frapper : pour les supports en brique pleine.
- Vis à bois : pour les supports en bois.
- Kits de fixation spéciaux pour ITE : pour les façades avec isolation thermique par l’extérieur.
- Équipements de sécurité :
- Lunettes de protection : pour protéger les yeux des projections de poussière et de débris.
- Gants de travail : pour protéger les mains des coupures et des éraflures.
- Casque de chantier : pour protéger la tête des chutes d’objets.
- Échelle ou échafaudage : pour travailler en hauteur en toute sécurité.
Étapes clés de l’installation d’un brise soleil orientable extérieur
L’installation d’un BSO se déroule en plusieurs étapes clés, chacune nécessitant une attention particulière et un savoir-faire technique. Ces étapes comprennent la fixation des supports muraux, le montage du coffre du BSO, l’installation des lames orientables, le raccordement électrique (si le BSO est motorisé) et les réglages et tests finaux pour assurer un fonctionnement optimal. Le respect scrupuleux de ces étapes est crucial pour assurer le bon fonctionnement, la durabilité et la sécurité du système de protection solaire. Une installation bâclée ou incorrecte peut entraîner des problèmes de performance, des dysfonctionnements mécaniques, voire des dommages irréversibles au BSO.
Fixation des supports muraux : garantir la stabilité du BSO
La fixation des supports muraux est une étape fondamentale de l’installation, car elle détermine directement la stabilité et la résistance du BSO face aux intempéries et aux charges mécaniques. Il est crucial de marquer précisément les points de fixation sur la façade en utilisant un niveau laser et un mètre ruban, de percer les trous de fixation avec le diamètre et la profondeur appropriés en fonction du type de support, et d’utiliser des chevilles et des vis adaptées pour garantir une fixation solide et durable. Il est également essentiel de vérifier l’alignement horizontal et vertical des supports, car cela garantit le bon fonctionnement et l’esthétique du BSO.
Pour une façade en brique creuse, par exemple, il est recommandé d’utiliser des chevilles à expansion spéciales avec une collerette large pour répartir la charge sur une plus grande surface et éviter l’arrachement. Le diamètre des trous de fixation doit être légèrement inférieur au diamètre des chevilles pour assurer une bonne adhérence. Un niveau laser permettra de garantir un alignement parfait des supports, en vérifiant l’horizontalité et la verticalité. La distance entre les supports est généralement comprise entre 50 cm et 1 mètre, en fonction de la taille et du poids du BSO, mais il est impératif de se référer aux instructions du fabricant pour respecter les espacements recommandés.
Montage du coffre du BSO : protection du mécanisme et étanchéité
Le montage du coffre du BSO consiste à fixer solidement le coffre, qui abrite le mécanisme d’orientation des lames, aux supports muraux préalablement installés. Il est important de vérifier l’étanchéité du coffre, en particulier au niveau des joints, pour protéger le mécanisme des intempéries, de la poussière et de l’humidité, qui pourraient entraîner des dysfonctionnements et une corrosion prématurée. Si le BSO est équipé d’un système de guidage latéral (câbles ou rails), il faut également le raccorder au coffre à cette étape, en veillant à respecter les consignes du fabricant.
Le coffre du BSO peut être fixé aux supports muraux à l’aide de vis en acier inoxydable ou de boulons, en fonction du type de support et des recommandations du fabricant. Il est conseillé d’utiliser un joint d’étanchéité en silicone ou en mousse entre le coffre et la façade pour assurer une parfaite isolation et éviter les infiltrations d’eau. Le raccordement du système de guidage latéral doit être réalisé avec précision, en respectant les tensions et les alignements spécifiés par le fabricant, pour garantir un mouvement fluide et silencieux des lames.
Installation des lames orientables : alignement et tension des câbles
L’installation des lames orientables consiste à insérer délicatement les lames une par une dans le système de guidage latéral et à vérifier leur bon alignement horizontal et vertical. Si le BSO est équipé de câbles de guidage, il faut également régler leur tension avec précision pour assurer un fonctionnement optimal du système et éviter les vibrations ou les frottements excessifs. Il est important de respecter l’ordre d’installation des lames indiqué par le fabricant et de manipuler les lames avec précaution pour éviter de les endommager.
Les lames doivent être insérées dans le système de guidage une par une, en respectant l’orientation indiquée par le fabricant (face bombée vers l’extérieur). Un espace régulier entre les lames (généralement de quelques millimètres) garantit une répartition uniforme de la lumière et une bonne ventilation. La tension des câbles de guidage doit être ajustée de manière à ce que les lames soient bien tendues, mais sans exercer de pression excessive sur le mécanisme d’orientation. Une tension trop faible peut entraîner des vibrations ou un affaissement des lames, tandis qu’une tension trop forte peut endommager les câbles et les mécanismes.
Raccordement électrique (BSO motorisé) : sécurité et conformité aux normes
Le raccordement électrique d’un BSO motorisé doit être réalisé par un professionnel qualifié dans le respect des normes de sécurité électrique en vigueur (NFC 15-100). Il est indispensable de couper l’alimentation électrique générale avant de procéder au raccordement, d’utiliser des câbles de section appropriée et de respecter le schéma de câblage fourni par le fabricant. La mise à la terre de l’installation est essentielle pour éviter les risques d’électrocution. Après le raccordement, il est important de tester le fonctionnement du moteur et du système de commande (interrupteur, télécommande, capteurs solaires) pour s’assurer qu’ils fonctionnent correctement.
Avant de procéder au raccordement électrique, il est impératif de vérifier que la tension et la fréquence du réseau électrique correspondent aux caractéristiques du moteur du BSO (généralement 230V et 50Hz). Il faut utiliser des câbles de section appropriée (par exemple, 1,5 mm² ou 2,5 mm²) en fonction de la puissance du moteur et de la longueur du câble. Le schéma de câblage fourni par le fabricant indique les branchements à effectuer pour les différents composants du système (alimentation, moteur, interrupteur, capteurs). La mise à la terre de l’installation est réalisée en reliant le fil de terre du BSO à la borne de terre du tableau électrique. Après le raccordement, il est important de tester le fonctionnement du moteur en effectuant plusieurs cycles d’ouverture et de fermeture et de vérifier que le système de commande fonctionne correctement.
Réglages et tests finaux : optimisation et sécurité du système
Après l’installation et le raccordement électrique, il est important de procéder à des réglages et des tests finaux pour s’assurer du bon fonctionnement du BSO et optimiser sa performance. Il faut vérifier l’amplitude de l’orientation des lames, ajuster les butées de fin de course du moteur pour éviter qu’il ne force, tester les différents modes de commande (manuel, automatique, domotique) et vérifier les dispositifs de sécurité (arrêt automatique en cas d’obstacle, protection contre le vent). Ces réglages et tests permettent de garantir un fonctionnement fluide, silencieux et sécurisé du BSO.
- Vérification de l’orientation des lames :
- S’assurer que les lames s’orientent correctement sur toute leur amplitude (généralement de 0 à 90 degrés).
- Vérifier qu’il n’y a pas de blocage ou de frottement anormal.
- Ajustement des butées de fin de course :
- Régler les butées mécaniques ou électroniques pour éviter que le moteur ne force en fin de course.
- S’assurer que les lames se ferment complètement en position fermée et qu’elles s’ouvrent complètement en position ouverte.
- Test des modes de commande :
- Vérifier que chaque mode de commande (manuel, automatique, domotique) fonctionne correctement.
- S’assurer que les capteurs solaires et les thermostats déclenchent correctement les mouvements des lames.
- Vérification des dispositifs de sécurité :
- Tester l’arrêt automatique en cas d’obstacle pour éviter d’endommager le BSO ou de blesser quelqu’un.
- Vérifier le fonctionnement de la protection contre le vent, qui permet de replier automatiquement les lames en cas de vent fort.
Conseils et recommandations pour la maintenance et l’utilisation d’un BSO
Pour assurer la durabilité, la performance et la sécurité de votre BSO, il est important de suivre quelques conseils et recommandations en matière de maintenance, de dépannage, d’optimisation de l’utilisation et de respect des consignes de sécurité. Un entretien régulier permettra de prévenir les problèmes, d’allonger la durée de vie du système et de maintenir son efficacité en matière de protection solaire et d’économies d’énergie.
Maintenance et entretien régulier : préserver la performance du BSO
Un entretien régulier est essentiel pour garantir le bon fonctionnement et la longévité du BSO. Il est recommandé de nettoyer les lames régulièrement (au moins deux fois par an) avec de l’eau savonneuse et une brosse douce pour éliminer la poussière, la saleté et les pollutions atmosphériques. Il est également important de vérifier périodiquement la tension des câbles de guidage et de graisser les mécanismes d’orientation des lames pour assurer un mouvement fluide et silencieux. Un contrôle visuel régulier permet de détecter les éventuels problèmes (câbles usés, lames endommagées, joints défectueux) et d’y remédier rapidement avant qu’ils ne s’aggravent.
Le nettoyage des lames peut être effectué facilement à l’aide d’un jet d’eau à basse pression et d’une brosse douce. Il est important d’éviter les produits abrasifs ou corrosifs qui pourraient endommager la surface des lames ou altérer leur couleur. La tension des câbles de guidage doit être vérifiée au moins une fois par an et ajustée si nécessaire pour éviter le flottement des lames ou les vibrations excessives. Le graissage des mécanismes d’orientation des lames peut être réalisé à l’aide d’une graisse silicone spéciale pour les mécanismes extérieurs, en suivant les recommandations du fabricant.
Dépannage courant : identifier et résoudre les problèmes
Malgré un entretien régulier, des problèmes peuvent survenir avec le temps. Les problèmes les plus courants sont le blocage des lames, le dysfonctionnement du moteur (en cas de BSO motorisé), l’usure des câbles de guidage, le bruit excessif lors du fonctionnement et les défauts d’alignement des lames. Dans la plupart des cas, ces problèmes peuvent être résolus facilement avec quelques connaissances de base et les outils appropriés. Cependant, il est fortement conseillé de faire appel à un professionnel qualifié en cas de doute ou si les problèmes persistent.
Si les lames sont bloquées, il est possible qu’un objet (branche, feuille, débris) obstrue le mécanisme ou qu’une lame soit déformée. Dans ce cas, il faut retirer l’objet ou remplacer la lame endommagée. Si le moteur ne fonctionne plus, il faut vérifier l’alimentation électrique (fusible, disjoncteur) et tester le moteur avec un multimètre. Si les câbles de guidage sont usés ou effilochés, il est impératif de les remplacer rapidement pour éviter une rupture et une chute des lames. Si le BSO est bruyant, il faut vérifier le serrage des vis et des boulons, graisser les mécanismes et s’assurer qu’il n’y a pas de frottement entre les lames. Si les lames sont mal alignées, il faut ajuster la tension des câbles de guidage et vérifier le bon positionnement des supports muraux.
Optimisation de l’utilisation du BSO : confort et économies d’énergie
Pour maximiser les bénéfices du BSO en termes de confort thermique et d’économies d’énergie, il est important d’optimiser son utilisation en fonction de l’ensoleillement, des saisons et des besoins des occupants. La programmation du BSO peut être automatisée à l’aide de capteurs solaires et de thermostats qui ajustent automatiquement l’orientation des lames en fonction des conditions climatiques. L’intégration du BSO à un système domotique permet de contrôler le système à distance, de programmer des scénarios personnalisés et de l’intégrer à d’autres équipements de la maison (chauffage, climatisation, éclairage).
Un capteur solaire peut détecter l’intensité du rayonnement solaire et ajuster automatiquement l’orientation des lames pour optimiser l’apport de lumière naturelle et la protection contre la chaleur. Un thermostat peut réguler la température intérieure en fonction de l’ensoleillement et activer automatiquement le BSO pour limiter la surchauffe en été ou maximiser les gains solaires en hiver. Un système domotique permet de centraliser le contrôle de tous les équipements de la maison, y compris le BSO, et de créer des scénarios personnalisés (par exemple, fermer automatiquement le BSO en cas de forte chaleur ou de vent fort). On estime que l’optimisation de l’utilisation d’un BSO peut réduire la consommation d’énergie liée au chauffage et à la climatisation de 15 à 35%.
Recommandations de sécurité : prévenir les accidents
La sécurité est un aspect crucial lors de l’installation, de l’utilisation et de la maintenance d’un BSO. Il est important de faire appel à un professionnel qualifié pour l’installation, en particulier pour le raccordement électrique des BSO motorisés. Il est impératif de couper l’alimentation électrique générale avant de procéder à toute intervention sur le BSO et de respecter scrupuleusement les consignes de sécurité du fabricant. Il est également important de vérifier régulièrement le bon fonctionnement des dispositifs de sécurité (arrêt automatique en cas d’obstacle, protection contre le vent) et de ne pas utiliser le BSO en cas de dysfonctionnement.
L’installation d’un BSO peut être dangereuse si elle n’est pas réalisée correctement, en particulier si elle nécessite de travailler en hauteur. Il est donc fortement conseillé de faire appel à un professionnel qualifié, qui dispose des compétences et des équipements nécessaires pour réaliser l’installation en toute sécurité. Avant de procéder à toute intervention sur le BSO, il est impératif de couper l’alimentation électrique pour éviter les risques d’électrocution. Il est également important de lire attentivement les consignes de sécurité du fabricant et de les respecter scrupuleusement. Les dispositifs de sécurité doivent être vérifiés régulièrement pour s’assurer qu’ils fonctionnent correctement. Ne jamais utiliser un BSO endommagé.
Impact environnemental : choisir un BSO éco-responsable
Le choix d’un BSO peut avoir un impact significatif sur l’environnement, en fonction des matériaux utilisés, des méthodes de fabrication et de la durée de vie du produit. Il est important de privilégier les BSO fabriqués à partir de matériaux recyclés ou recyclables, tels que l’aluminium recyclé, et de choisir des fournisseurs locaux pour réduire l’empreinte carbone liée au transport. La durée de vie du produit est également un facteur important à considérer, car un BSO durable réduira les besoins de remplacement et de production. Enfin, certains fabricants proposent des BSO certifiés écologiques, qui répondent à des critères environnementaux stricts et qui sont conçus pour minimiser leur impact sur l’environnement.
Selon l’association HQE, l’utilisation d’aluminium recyclé dans la fabrication d’un BSO peut réduire son impact environnemental de 70 à 80% par rapport à l’utilisation d’aluminium primaire. Privilégier les fournisseurs locaux permet de réduire les émissions de CO2 liées au transport et de soutenir l’économie locale. Un BSO en aluminium recyclé a une durée de vie d’environ 40 ans, contre 20 ans pour un BSO en PVC, ce qui permet de réduire les besoins de remplacement à long terme. Choisir des BSO certifiés Cradle to Cradle garantit une approche circulaire et une minimisation de l’impact environnemental tout au long du cycle de vie du produit.
